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5310高压锅炉管

2013-8-6 9:12:16 人气:
一、5310高压锅炉管表面处理
【1】 高压锅炉用无缝钢管表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。  
【2】高压锅炉用无缝钢管划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。   
【3】焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。高压锅炉用无缝钢管
二、5310高压锅炉管管胚质量控制及特殊使用
5310高压锅炉管的工作条件十分恶劣,要在高温高压下,在高速气流、水流、燃气的冲刷和腐蚀下长期安全工作10-20年,甚至30-40年。一次爆炸事故,将造成机毁人亡,直接和间接损失巨大,因此对高压锅炉管的性能、质量除有一般要求外,还有一些特殊的严格要求:
  (1)具有高的高温强度和高温塑形;
  (2)具有优良的抗氧化性和耐蚀性;
  (3)具有良好的组织稳定性;
  (4)具有良好的加工性能和焊接性能;
  (5)化学成分均匀;
  (6)较高的尺寸精度及表面质量。
由于5310高压锅炉管使用的工作环境恶劣,所在原材料的选择及加工过程中需要特别谨慎。
一、钢锭和管坯质量如何控制
  (1)一定要严格对炼钢的原料选配、冶炼和精炼工艺浇注质量,确保锭、坯的表面和内在质量。
  (2)采用磁力、酸洗或喷丸方法对管坯的表面进行检查,并用火焰、车、磨等方法进行剥皮或采用砂轮、风铲、火焰等局部清理的办法,以彻底清除管坯的表面缺陷。
  (3)国内外轧制管管坯多采用轧前在线火焰剥皮方法,剥皮深度一般为0.8-1.2mm。使后道工序的精整能力提高2-3倍,总清理费用下降55%。
  (4)目前,连铸管坯已成为高压锅炉的主要管坯。
  (5)采用钢锭直接轧坯时,钢锭必须进行全面检查和仔细清理。电渣锭由于表面质量优良可直接轧管。
二、如何保证5310高压锅炉管的尺寸精度
  5310高压锅炉管外径、壁厚、椭圆度和弯曲度的偏差会使锅炉管,特别是电站用主汽管增加安装、制作难度,降低焊接质量,因此标准对钢管的几何尺寸按外径、壁厚分档,作了严格的规定。为此,各生产厂根据各自的生产工艺特点,制定专门的工艺规定和采取特殊措施。如在轧制中严格控制加热温度的均匀;使用高精度的轧制工具和轧辊孔型;轧机的精密调整和AGC控制等。对周期轧管机组和大顶管机组生产大直径厚壁管、特厚壁管采用内镗、外扒皮的机械加工方法,保证尺寸精度。
三、5310高压锅炉管制造流程
高压锅炉钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高高压锅炉的钢管材料。由于高压锅炉钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。高压锅炉钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
四、高压锅炉钢管和无缝钢管区别
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、高压锅炉钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
冷拔高压锅炉钢管的特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生
3,。冷拔成品精度高,表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越,金属比较密。
热轧高压锅炉钢管后的区别:   
热轧高压锅炉钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

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